열가소성 고분자 재료를 가열하여 유동성을 부여하고 T-Die에서 열 용융 상태의 Film으로 압출하여 냉각롤에 의해 냉각 및 고화시킨 후 코로나 처리를 거쳐 제품을 얻는 가공법입니다.

■ 공정

CPP FILM 성형장치

CPP Film의 경우 제조장치는 압출부, 냉각부, 인취장치, 그리고 권취장치의 4부분으로 구성되어 있습니다.

압출부

압출장치는 Single Screw Extruder를 구성하며, Screw 구경은 60~200mm, Head의 폭은 800~2400mm 입니다.

냉각부

냉각은 500~750mm 구경의 수냉식 Cylinder에 의해 수행됩니다.

Extrusion 된 Film은 Air Knife에 의해 Cylinder에 밀착되어 냉각이 이루어집니다.

인취부

인취장치는 CPP 성형기의 핵심장치로서 인취롤의 속도차에 의해 Film이 늘어나고 Film 내의 고분자는 일정한 방향으로 늘어서는 배향성을 띄게 됩니다.

권취부

Film은 인취가 완료된 후 두께조절장치를 지나며 균일한 두께의 제품으로 조절되고 후가공을 위해 코로나 방전처리 장치를 거쳐서 Winder에 감겨 최종제품이 됩니다.

CPP FILM의 구성

국내에서는 3층 공압출 Film이 대부분을 차지하며 5층 Film의 경우도 시도되고 있습니다.

- SKIN : 용도별 (일반 HOMO-PP, 증착 SKIN용, Dry Lami용, 인쇄용)

- CORE : 강성, 투명성 (일반 HOMO-PP, Retort CPP)

- SKIN : 대부분 Heat Sealant용

■ CPP FILM 성형 시 유의사항

투명성, 블로킹성, 슬립성, 표면상태, 필름 두께의 균일성, 기계적 강도 생산성

투명성에 영향을 미치는 요소로는 수지의 MI, 압출온도, 냉각온도 등이 있는데, CPP의 경우 MI가 6~10 정도인 것이 보통이며 MI가 높을수록 투명성이 향상되는 경향을 보입니다.

압출온도 면에서는 온도가 높은 편이 좋으나 블로킹성과 슬립성은 반대 현상을 보이므로 압출온도를 지나치게 높이지 않도록 주의합니다.

블로킹 : 고분자 Film에서 Sheet로 성형화는 경우 고분자 내의 저분자 물질들이 표면으로 확산되고 , 온도와 압력에 의해 필름의 수면이 일체화되는 현상을 Blocking이라 합니다.

슬립성 : 미끄러짐의 좋고 나쁨을 의미합니다.

고분자 Film의 가공 시에 주로 고속 회전성형과정을 거치게 됩니다. 이러한 공정에서 Film에는 생산성 향상을 위해서 Roll을 축으로 높은 장력이 걸리게 되고, 이 경우 oil과 고분자 Film간 또는 Roll에 감기는 Film 상호간의 접촉에도 높은 에너지가 전달되므로, 슬립성(Slip)이 부족할 경우 가공상의 Film이 파단되거나 후공정에 어려움을 야기시키게 됩니다.