제 1공장 > EG
EG공장은 원료인 에틸렌과 산소를 은(silver)촉매하고 온, 고압에서 산화시켜 EO(에틸렌옥사이드)를 생산하고 이를 HPEO(고순도 에틸렌 옥사이드)와 MEG, DEG, TEG제품으로 생산하고 있습니다. SD사 기술을 도입한 EG1 공장은 1997년 상업생산을 개시하여 MEG, DEG, TEG를 생산하고 있으며, Shell사 OMEGA기술을 도입한 EG2 공장은 2008년 전세계 최초로 OMEGA 공정 상업생산을 개시했으며 HPEO, MEG를 생산하고 있습니다. 현재 두 개 공장을 통틀어 연간 65만 톤의 MEG와 10만 톤의 HPEO 생산이 가능합니다. 주 생산품인 MEG는 주로 폴리에스테르와 같은 인공섬유 원료로, HPEO는 GE의 원료 및 살균제로 사용되고 사용되고 있습니다.
■ 생산공정
01 원료공급
에텔렌공장으로부터 공급된 에틸렌(C2H4)은 온도(>10℃)와 압력(>26kg/cm²)을 일정하게 유지하고 활성탄이 충전된 Sulfur Guard Bed에서 미량의 유황분을 제거하여 EO Reactor에 공급됩니다. 공기분리공장에서 공급된 O2는 특수하게 설계된 O2 Mixing Nozzle에서 Recycle Gas와 균일하게 혼합됩니다.
02 EO반응
EO반응기에 공급된 에틸렌과 산소는 은(Ag) 촉매하에서 반응하여 에틸렌 옥사이드(Ethylene Oxide)와 이산화탄소가 생성되며 반응열은 공정에 필요한 steam를 발생시킴으로써 제거됩니다.
03 EO회수
EO Reactor에서 생성된 EO와 미반응 Gas는 EO 흡수탑에 공급되며, EO는 흡수용 공정수에 의해 EO 수용액으로 회수되고 미반응 Gas는 R.G Compressor에서 압축되어 EO Reactor로 재순환되고, EO흡수액은 EO 회수탑에서 감압, 가열하여 EO를 회수하고 나머지 액은 Process Cooling Tower에서 냉각된 후 EO 흡수탑으로 재순환 됩니다.
04 CO2제거
EO 반응시 부반응으로 생산된 CO2를 제거하기 위하여 Recycle Gas중 일부를 CO2 흡수탑에 공급하여 20wt% K2CO3 용액으로 흡수시킨후, CO2 회수탑에서 감암 가열하여 CO2제거합니다.
05 EO정제
EO회수탑에서 회수된 EO는 Light Ends Column에서 CO2, C2H4, CH4등의 Light Gas를 제거한 후 EO 정제탑에서 정제과정을 거쳐 고순도 EO와 저순도 EO를 생산합니다. 고순도EO는 저장 판매되고, 저순도 EG Section의 원료로 공급됩니다.
06 EG반응
EG Reactor에서 EO와 과량의 물을 촉매없이 고온, 고압에서 반응시켜, EO와 물의 비율에 따라 MEG, DEG, TEG 생성비율이 달라지며, 일반적으로 MEG 90.5 wt%, DEG8.9wt%, TEG 0.6wt%가 생성됩니다.
07 EG회수
EG와 물은 3단계의 농축과정과 1단계의 탈수과정을 거쳐 물을 완전히 제거한 후 EG 정제부문으로 보내집니다. 각 Tower의 Overhed Stream은 다음 Tower의 Reboiler용 Stream으로 사용되며 Energy Saving을 하게 됩니다.
08 EG정제
EG는 MEG, DEG, TEG 정제탑을 거치면서 진공 정류에 의해 MEG, DEG, TEG 제품을 생산합니다. 진공정류의 목적은 EG의 열분해 방지를 위함입니다.
