01 원료공급

나프타 분해센터(NCC)에서 발생되는 에틸렌, 프로필렌 등 주제품외에 발생되는 부산물중 C4 혼합물이 MMA공정의 원료가 됩니다. C4 혼합물은 일단 금호석유화학 공장으로 보내져서 부타디엔이 추출된 후 다시 당사 탱크에 저장됩니다. 이렇게 저장된 C4 혼합물을 MMA공장의 원료로 쓰기 위해 항시 일정하게 MMA공정으로 이송됩니다.

02 TBA제조공정

이송된 C4 혼합물을 물과 반응시켜 TBA를 제조하는 공정입니다. C4 성분중 이소부텐과 물과의 반응으로 TBA가 합성되고, 이 TBA는 정제를 거쳐 탱크에 저장된 후 산화반응기에 feed됩니다. 여기서 반응되지 않는 C4 혼합물의 다른 성분은 다시 1공장으로 보내어져, 수첨반응으로 C4LPG를 제조하게 됩니다.

03 100 Section 산화 및 MAL 회수공정

TBA는 제 1산화반응기레서 가스상태로 압축된 대기Air와 약 350℃에서 반응하여 MAL(Metharcrolein)이 되고 다시 제2산화 반응기에서 압축된 공기와 액 300℃에서 반응하여 MAA(Methacrylic acid)가 생성됩니다. 이렇게 생성된 MAA는 냉각되어 액체로 되고, 미반응한 MAL은 회수하여 반응기로 다시 공급됩니다. 산화반응기에서 발생한 열은 스팀생상으로 회수되고, 이 스팀은 공기 압축기의 동력으로 사용합니다.

04 200 Section 산화 및 MAA 정제공정

QL은 100섹션에서 얻어지고, 여기 200섹션에서는 QL에서 MAA가 추출됩니다. 또 이섹션에는 추출제로 사용되는 용매는 증류에 의해 MAA로 부터 분리되고, MAA원액이 얻어집니다. 추출의 향상을 높이기 위해 구멍 난 타입의 왕복운동판으로 구성된 카아 컬럼을 적용하고 있으며, 추출의 선택도를 높이기 위해 HEP를 용매로 사용합니다. MAA는 중합되기 쉽고, 특히 열에 의해 중합이 촉진됩니다. 이 때문에 필요한 부분에 중합 방지제를 공급하고, 리보일러에는 가열쪽의 표면온도를 떨어뜨리기 위해 응축수를 스프레이합니다. 그리고 각 칼럼의 온도를 낮추기 위해 감압 운전을 합니다.

05 300 Section 에스테르 반응 및 MMA 정제공정

정제된 MAA가 에스테르 반응기에서 메탄올과 반응하여 MMA가 되고, 이 MMA는 불순물과 수분이 제거되어 순도 99.8% 이상으로 정제되어 제품 MMA가 된다. MMA는 10℃ 정도로 탱크에 저장되어 출하됩니다.

06 400 Section MMA 저장/출하

이 섹션에서는 MMA가 저장되고, 운송된다 검사탱크(FB-412,413) 2개, 저장탱크(FB-414)1개 그리고 운송장치들로 구성된다. 중합 방지를 위해 습기가 제품에 혼입되지 않아야 한다. 따라서 탱크의 벤트에 탈습기를 설치, 각 탱크에서 제품이 순환과 냉각을 통해 중합방지토록 한다.