01 分馏工序

从原料罐和异构化工序中获得原料(Mixed Xylene)后，利用不同成分的沸点差分解出Xylene。包括Meta-Xylene、Para-Xylene等在内的低沸点物质在Column上部送到吸附/解吸工序作为原料，而包括Ortho-Xylene在内的高沸点物质通过Column下部生产产品。

02 吸附/解吸工序

本工序从X-S Splitter Column供给的Feed中，利用吸附剂选择性分解PX来生产PX(采用UOP的Parex技术)。除PX以外的其他原料，送到异构化工序中进行Xylene平衡反应。

03 异构化工序Feed

从吸附/解吸工序分解和生产主要产品PX后，其余混合二甲苯(OX, MeX)投入到异构化工序中。为了在异构化工序中形成Xylene平衡反应所需的温度和压力，利用2台Heater将温度升到385~390℃。满足反应条件的原料投入到异构化工序，在异构化催化剂作用下进行平衡反应。

04 异构化工序

在吸解工序中分解和生产主要产品PX后，将其余混合二甲苯(OX, MeX)通过异构化反应使PX、MeX、OX的比例变成1 : 2 : 1的工序通过异构化反应再次生产PX(尽量减少Xylene Loss)。经过异构化反应的MX(Recycle MX)与从原料罐送来的初始M-X相混合，重新投入到分馏工序。

05 Benzene Unit

经过异构化工序的原料中，将除Xylene成分以外的轻物质送到Benzene Unit中。由用于生产Benzene及Toluene的2台Column(DepentanizerColumn、Benzene Column)组成，与分馏工序一样，利用各种物质的沸点差生产产品。