第一工厂 > MMA
MMA工厂以在石脑油工厂生成的C4副产品为原料生产约50,000吨MMA，年销售额达到1,000亿韩元左右。
其生产工艺引进日本开发的C4直接氧化法，这种工艺彻底解决了原来美国和欧洲工厂烦恼的环保和安全性问题。
MMA是应用于电气电子、汽车配件、光纤维、光盘等的PMMA原料，作为隔音墙、人造大理石等建材、
油漆、粘接材料添加剂、纤维、医疗物质使用。
最近，在LCD显示器中使用的PMMA量正在扩大。
■ 生产工艺
01 供料
除在石脑油分解中心(NCC)产生的乙烯、丙烯等主要产品以外，发生的副产品中C4混合物将成为MMA工序的原料。C4混合物先送到锦湖石化工厂提取丁二烯后，又储存到本公司储罐里。为了作为MMA工厂的原料使用，这样储存的C4混合物始终按一定的量送到MMA工序。
02 TBA制造工序
将移送的C4混合物与水反应，以制造TBA的工序。C4成分中的异丁烯与水反应合成TBA，此TBA经过精炼储存到储罐后，向氧化反应器供料。此时未反应的C4混合物的其他成分又重新送到第一工厂，通过添氢反应生产C4LPG。
03 100 Section氧化及MAL回收工序
在第一氧化反应器中，在350℃温度下TBA与被压缩的大气反应成为MAL(Metharcrolein)后，又在第二氧化反应器中，约300℃温度下与压缩空气在反应生成MAA(Methacrylicacid)。如此生成的MAA被冷却成为液体，未反应的MAL被回收后又送到反应器中。氧化反应器中发生的热量以蒸汽状态被回收，此蒸汽作为空压机的动力使用。
04 200 Section氧化及MMA精炼工序
QL在100 Section获取，在此200 Section中从QL中提取MAA。另外，在此 Section中，作为提取剂使用的溶剂靠蒸馏从MAA分离，以获取MAA原液。为了提高提取效率，采用由带孔往复运动板组成的？？，为了提高提取的选择度，将HEP作为溶剂使用。MAA易聚合，尤其能靠加热促进聚合。因此，在必要的部分供给防聚合剂，同时为降低重沸器加热侧表面温度，喷射冷凝水。另外，为了降低各column的温度，进行减压运行。
05 300 Section酯化反应及MMA精炼工序
在酯化反应器中精炼MAA与甲醇反应成为MMA，此MMA被去除杂质和水分后，精炼成纯度99.8%以上的MMA产品。MMA被储存在10℃左右的储罐中出厂。
06 400 Section MMA贮存/出厂
在此Section中贮存和运输MMA。由2个检查罐(FB-412,413)、1个储罐(FB-414)以及运输装置组成。为了防止聚合，应防止产品受潮。因此，在罐的通风孔（vent）上安装除湿器，使产品在各罐中通过循环和冷却来防止聚合。除湿后，靠冷却的氮冷却到60C，已送到产品储罐中。
