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PE工艺流程在低压或中压状态下，利用催化剂从石脑油原料中生产HDPE（高密度聚乙烯）。
1979年，引进日本MPC公司技术建设PE1工厂，PE2, PE3及用自主技术扩建的PE4工厂分别具备催化剂制造、聚合、分解、干燥/制粒、包装、HX精炼等工序。其中，因使用100%自行制造的催化剂，每年可节约45亿韩元左右，同时还取得了多品种PE GRADE生产及稳定质量的效果。
HDPE共有50多个GRADE，是塑料袋、渔网、管材、电线、货盘、小型容器等的原料。
■ 生产工艺
01 催化剂制造工序
催化剂制造工序制造ZIEGLER-NATTA系高活性催化剂，建厂初期使用了进口催化剂，但目前100%自行制造催化剂来生产HDPE。
02 聚合工序
聚合工序是决定HDPE基本物性的工序，以调整分子量为目的，将聚合反应模式分为PARA-A, PARA-B, SERIES运行。
03 HX精炼工序
HX精炼工序中去除生产HDPE时作为溶剂使用的HX的LMP及杂质，以制造高纯度HX，在聚合工序中重新使用。
04 分离工序
分解工序是靠离心分离器分离出SLURRY中的HX，以制造WET CAKE的工序。
05 干燥及制粒工序
干燥及制粒工序中，对分离出的WETCAKE(WETNESS 30wt%)进行干燥后，经过制粒工序生成PELLET产品。
06 产品贮存及包装
将在制粒工序中制成颗粒的Pellet贮存到Silo后，按客户要求的包装袋进行包装。
