加热热塑性高分子材料来赋予流动性，从T-Die中挤出熔融状态薄膜，靠冷却辊冷却凝固后，经过电晕放电处理制成产品的加工方法。

■ 工步

CPP Film成型设备

CPP Film制造设备由挤出部、冷却部、拖拉装置及卷绕装置等4部分组成。

挤出部

挤出装置由Single Screw Extruder组成，Screw口径为60~200mm，Head宽度为800~2400mm。

冷却部

靠500~750mm口径水冷式Cylinder进行冷却。Extrusion的Film靠Air Knife紧贴在Cylinder上进行冷却。

拖拉部

拖拉装置是CPP成型机的核心装置，根据拖拉辊的速度差薄膜被拉伸，薄膜内部高分子呈现按一定方向排列的性质。

卷绕部

完成拖拉的薄膜经过厚度调整装置成为厚度均匀的产品，为了后续加工，经过电晕放电处理后，卷绕在Winder上成为最终产品。

CPP FILM的组成

国内3层模压挤出薄膜占大部分，也有5层薄膜。

- SKIN：各种用途(一般HOMO-PP、蒸镀SKIN用、Dry Lami用、印刷用)

- CORE：刚性、透明度(一般HOMO-PP、Retort CPP)

- SKIN：大部分Heat Sealant用

■ CPP FILM成型注意事项

树脂的MI、基础温度、冷却温度等会影响透明度，而CPP的MI一般为6-10左右。MI越高，透明度也越高。而挤出温度高较好，但过高阻塞性和滑动性出现相反的结果，所以应注意挤出温度不要过高。

阻塞性：用高分子薄膜成型薄板时，高分子内部低分子物质扩散到表面，靠温度和压力薄膜垂直面变成一体化的现象。

滑动性：表示滑动的好坏。

加工高分子薄膜时，主要经过高速旋转成型过程。在这些工序中，为了提高生产率，以Roll为轴在薄膜上施加较大张力，此时oil与高分子薄膜之间或卷绕在Rall上的薄膜之间传递较大的能量，所以如果缺乏流动性，加工过程中薄膜会被断裂或对后续工序造成困难。